Termoplastický elastomer Si-TPV 2150-35A s měkkým povrchem pro zastřikování nositelných elektroniky
popsat:
Termoplastický elastomer SILIKE Si-TPV 2150-35A je dynamický vulkanizovaný termoplastický elastomer na bázi silikonu, vyrobený speciální kompatibilní technologií, která umožňuje rovnoměrné rozptýlení silikonového kaučuku v TPO na částice o velikosti 2~3 mikrony pod mikroskopem. Tyto unikátní materiály kombinují pevnost, houževnatost a odolnost proti oděru typické pro jakýkoli termoplastický elastomér s žádoucími vlastnostmi silikonu: měkkostí, hedvábným pocitem, odolností vůči UV záření a chemikáliím, které lze recyklovat a znovu použít v tradičních výrobních procesech.
POŠLETE NÁM E-MAIL Aplikace
Dynamicky vulkanizovaný termoplastický elastomer Si-TPV 2150-35A na bázi silikonu se vyznačuje vynikající přilnavostí k TPE a podobným polárním substrátům, jako jsou PP, PA, PE, PS atd. Je vyvinutý pro měkké nanášení na nositelnou elektroniku, pouzdra příslušenství pro elektronická zařízení, automobilový průmysl, špičkový TPE, TPE drátový průmysl .....
Klíčové výhody
- 1. Poskytněte povrchu jedinečný hedvábný a příjemný na dotek, měkký pocit na ruce s dobrými mechanickými vlastnostmi.
- 2. Neobsahuje změkčovadla a změkčující oleje, žádné riziko krvácení / lepení, žádné pachy.
- 3. UV stabilní a chemicky odolný s vynikající přilnavostí k TPE a podobným polárním substrátům.
- 4. Snižte adsorpci prachu, odolnost vůči oleji a méně znečišťujte.
- 5. Snadná demontáž a snadná manipulace.
- 6. Odolná odolnost proti oděru a odolnost proti rozdrcení a poškrábání.
- 7. Vynikající flexibilita a odolnost proti zlomení.
Charakteristiky
- Kompatibilita: SEBS, PP, PE, PS, PET, PC, PMMA, PA
Typické mechanické vlastnosti
| Prodloužení při přetržení | 541 % | ISO 37 |
| Pevnost v tahu | 2,53 MPa | ISO 37 |
| Tvrdost Shore A | 34 | ISO 48-4 |
| Hustota | 1,03 g/cm3 | ISO1183 |
| Pevnost v roztržení | 17,27 kN/m | ISO 34-1 |
| Modul pružnosti | 1,06 MPa | |
| MI (190 °C, 10 kg) | 4,5 | |
| Optimální teplota taveniny | 220 °C | |
| Optimální teplota formy | 25 °C | |
Jak používat
● Přímé vstřikování plastů.
● Průvodce zpracováním vstřikováním plastů
| Doba schnutí | 2–4 hodiny |
| Teplota sušení | 60–80 °C |
| Teplota vstupní zóny | 180–190 °C |
| Teplota střední zóny | 190–200 °C |
| Teplota přední zóny | 200–220 °C |
| Teplota trysky | 210–230 °C |
| Teplota taveniny | 220 °C |
| Teplota formy | 20–40 °C |
| Rychlost vstřikování | Středomoří |
Tyto procesní podmínky se mohou lišit v závislosti na jednotlivém zařízení a procesech.
● Sekundární zpracování
Jako termoplastický materiál lze materiál Si-TPV druhotně zpracovávat na běžné výrobky.
● Tlak vstřikování
Přítlačný tlak do značné míry závisí na geometrii, tloušťce a umístění vtoku výrobku. Přítlačný tlak by měl být nejprve nastaven na nízkou hodnotu a poté by měl být pomalu zvyšován, dokud se na vstřikovaném výrobku neobjeví žádné související vady. Vzhledem k elastickým vlastnostem materiálu může nadměrný přítlačný tlak způsobit vážnou deformaci vtokové části výrobku.
● Protitlak
Doporučuje se, aby protitlak při zatahování šneku byl 0,7–1,4 MPa, což nejen zajistí rovnoměrnost tavení taveniny, ale také zabrání tomu, aby materiál nebyl silně degradován smykem. Doporučená rychlost šneku Si-TPV je 100–150 ot/min, aby se zajistilo úplné roztavení a plastifikace materiálu bez degradace materiálu způsobené smykovým ohřevem.
Poznámka:
1. Elastomerové výrobky Si-TPV lze vyrábět standardními termoplastickými výrobními procesy, včetně přestřikování nebo společného vstřikování s plastovými substráty, jako je PP, PA.
2. Extrémně hedvábný pocit z elastomeru Si-TPV nevyžaduje žádné další kroky zpracování ani potahování.
3. Procesní podmínky se mohou lišit v závislosti na jednotlivém zařízení a procesech.
4. Pro veškeré sušení se doporučuje použití adsorpčního odvlhčovače.
Balík:
25 kg / pytel, papírový sáček s vnitřním PE sáčkem.
Trvanlivost a skladování:
Přepravujte jako bezpečnou chemikálii. Skladujte na chladném a dobře větraném místě.
Původní vlastnosti zůstávají zachovány po dobu 12 měsíců od data výroby, pokud jsou skladovány v doporučených skladovacích podmínkách.
Související řešení?