news_image

Řešení výzev pro nabíjení elektromobilů: Proč je tolik kabelů nabíjení elektromobilů zlomených?

4fea7326201b53c28e1e1891cc2ab048_compress

Elektrická vozidla (EV) představují významný posun směrem k udržitelné dopravě, ale jejich široké přijetí závisí na robustní infrastruktuře, včetně systémů rychlého nabíjení. Ústředním bodem těchto systémů jsou kabely, které spojují nabíjecí baterie s elektromobily, přesto čelí několika kritickým výzvám, které je třeba řešit pro optimální výkon a odolnost.

1. Mechanické opotřebení:

Nabíjecí kabely EV vydrží opakované ohýbání, kroucení a ohýbání během cyklů zapojování a odpojování. Toto mechanické namáhání může časem vést k opotřebení a narušení, což narušuje strukturální integritu kabelu a může způsobit poruchy. Potřeba časté výměny zvyšuje provozní náklady a nepříjemnosti pro uživatele EV.

2. Odolnost vůči faktorům prostředí:

Provoz v různých podmínkách prostředí představuje problémy pro nabíjecí kabely. Vystavení UV záření, změnám teploty, vlhkosti a chemikáliím může degradovat materiály kabelů, což vede ke snížení životnosti a problémům s výkonem. Zajištění odolnosti a spolehlivosti kabelů za takových podmínek je klíčové pro nepřerušované nabíjení.

3. Bezpečnost:

Bezpečnost je u nabíjecích systémů EV prvořadá. Kabely musí odolat vysokému napětí a proudům, aniž by se přehřívaly nebo způsobovaly elektrické nebezpečí. Zajištění celistvosti izolace a robustních konektorů je nezbytné, aby se zabránilo zkratům, otřesům a potenciálnímu poškození elektromobilu nebo nabíjecí infrastruktury.

96f2bc4694d7ac5c09f47b47b4dee2be_compress
96f2bc4694d7ac5c09f47b47b4dee2be_compress

4. Kompatibilita a standardy:

Vyvíjející se prostředí EV technologií a standardů nabíjení představuje problémy s kompatibilitou. Kabely musí splňovat průmyslové standardy pro jmenovité napětí, proudovou kapacitu a typy konektorů, aby byla zajištěna kompatibilita s různými modely EV a infrastrukturou pro nabíjení. Nedostatek standardizace může vést k problémům s interoperabilitou a omezit možnosti zpoplatnění pro uživatele EV.

5. Údržba a provozuschopnost:

Proaktivní údržba a včasný servis jsou zásadní pro prodloužení životnosti nabíjecích kabelů. Pravidelné kontroly na známky opotřebení, koroze nebo poškození mohou zabránit neočekávaným poruchám a zajistit bezpečný provoz. Přístup a výměna kabelů v rámci stávající infrastruktury však může být složitá a nákladná.

6. Technologický pokrok a budoucnost:

S pokrokem technologie elektromobilů rostou i požadavky na infrastrukturu nabíjení. Nezbytné jsou nabíjecí kabely odolné vůči budoucnosti, aby vyhovovaly vyšším rychlostem nabíjení, vylepšené účinnosti a nově vznikajícím technologiím, jako je bezdrátové nabíjení. Přizpůsobení materiálů a designu těmto vyvíjejícím se potřebám zajišťuje dlouhou životnost a kompatibilitu s budoucími modely EV.

Řešení výzev pomocí inovativních řešení

Úspěšné řešení těchto problémů vyžaduje komplexní přístup, který integruje materiálové vědy,

inženýrské inovace a regulační normy.

Věda o materiálech: Inovativní termoplastický polyuretan pro nabíjecí kabely EV 

Termoplastický polyuretan (TPU) je všestranný polymer známý pro své výjimečné mechanické vlastnosti, pružnost a odolnost proti oděru a chemikáliím. Díky těmto vlastnostem je TPU ideálním materiálem pro izolaci a opláštění kabelů, zejména v aplikacích, kde je prvořadá odolnost a výkon.

Společnost BASF, světová jednička v chemickém průmyslu, vyvinula převratnou termoplastickou polyuretanovou (TPU) třídu s názvem Elastollan® 1180A10WDM, speciálně navrženou tak, aby splňovala požadavky rychlonabíjecích kabelů. Tento materiál je navržen tak, aby poskytoval zvýšenou odolnost, pružnost a odolnost proti opotřebení. Je měkčí a pružnější, přesto má vynikající mechanické vlastnosti, odolnost proti povětrnostním vlivům a nehořlavost. Navíc se s ním snadněji manipuluje než s konvenčními materiály používanými pro nabíjecí kabely v rychlonabíjecích hromadách. Tato optimalizovaná třída TPU zajišťuje, že si kabely udrží svou integritu i při namáhání častého ohýbání a vystavení měnícím se povětrnostním podmínkám.

cf79e7566a9f6f28836957c6e77ca38c_compress

Proč je tento TPU ideální volbou pro nabíjecí kabely EV, výrobci TPU potřebují znát řešení odolné proti opotřebení

VyužitíSi-TPV společnosti SILIKE (dynamický vulkanizovaný termoplastický elastomer na bázi silikonu) jako účinnýprocesní přísada a modifikátor pocitu pro termoplastické elastomerypředstavuje praktické řešení.

přidáním modifikátoru elastomerů na bázi silikonu do formulací termoplastického polyuretanu (TPU) zlepšuje mechanické vlastnosti a povrchové vlastnosti TPU a optimalizuje jeho výkon v nabíjecích kabelech pro elektromobily.

hdhh

1. Přidání 6 %Si-TPV Feel modifikátorzlepšuje hladkost povrchu termoplastických polyuretanů (TPU), čímž zvyšuje jejich odolnost proti poškrábání a oděru. Povrchy se navíc stávají odolnějšími vůči adsorpci prachu, nelepivý pocit, který odolává nečistotám.

2. Přidání více než 10 % k atermoplastický modifikátor elastomerů na bázi silikonu (Si-TPV)ovlivňuje jeho tvrdost a mechanické vlastnosti, činí ho měkčím a pružnějším. Si-TPV přispívá výrobcům TPU k vytváření vysoce kvalitních, odolnějších, účinnějších a udržitelných kabelů s rychlým nabíjením.

3. Přidejte Si-TPV do TPU,Si-TPVzlepšuje pocit měkkého dotyku nabíjecího kabelu EV a dosahuje vizuálního vzhleduTPU povrch s matným efektema trvanlivost.

SILIKE'stermoplastický modifikátor elastomerů na bázi silikonu Si-TPVnabízí nové strategie pro optimalizaci složení TPU v nabíjecích kabelech pro elektromobily. Tato řešení nejen zvyšují odolnost a flexibilitu, ale také zlepšují celkový výkon a udržitelnost v infrastruktuře elektrických vozidel.

Jak je SILIKESi-TPV Modifikace pro TPU EV charging pile cables. Click here for innovative anti-wear strategies to optimize TPU formulations and achieve superior cable performance. Learn more, Contact us at Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.  website:www.si-tpv.com

dgf
Čas odeslání: 12. července 2024