Novinky - Řešení běžných problémů s obložením a zvýšení pohodlí, estetiky a trvanlivosti v designu s měkkým povrchem

Evoluce: TPE potahování

TPE neboli termoplastický elastomer je všestranný materiál, který kombinuje pružnost pryže s tuhostí plastu. Lze jej přímo tvářet nebo extrudovat, přičemž se běžně používá TPE-S (termoplastický elastomer na bázi styrenu), který obsahuje elastomery SEBS nebo SBS pro termoplastické technické plasty. TPE-S se v elastomerovém průmyslu často označuje jako TPE nebo TPR.

Nicméně, přestřikování TPE, známé také jako přestřikování termoplastického elastomeru, je výrobní proces, který zahrnuje lisování termoplastického elastomeru (TPE) na substrát nebo základní materiál. Tento proces se používá ke spojení vlastností TPE, jako je jeho flexibilita a měkkost, se specifickými vlastnostmi podkladového substrátu, kterým může být tuhý plast, kov nebo jiný materiál.

TPE přestřik se dělí na dva druhy: skutečné přestřikování a falešné přestřikování. TPE přestřikované výrobky se obvykle používají k výrobě rukojetí a úchytů. Díky speciálnímu pohodlnému doteku měkkého plastového materiálu TPE zvyšuje použití materiálu TPE úchop a hmatový vjem. Rozlišovacím faktorem je materiál přestřikovaného materiálu. Skutečné přestřikování se obvykle provádí dvoubarevným vstřikováním nebo sekundárním vstřikováním plastu. Falešné přestřikování se provádí brokováním kovu a textilu. V oblasti skutečného přestřikování lze TPE materiál spojit s některými univerzálními plasty, jako je PP, PC, PA, ABS atd., což má široké využití.

Výhody materiálu TPE

1. Protiskluzové vlastnosti: TPE poskytuje přirozeně protiskluzový povrch, který zlepšuje úchop u různých produktů, jako jsou rukojeti golfových holí, rukojeti nářadí, rukojeti zubních kartáčků a TPE nanesené na sportovní vybavení.
2. Měkkost a pohodlí: Měkká povaha TPE, pokud je použita jako vnější vrstva na tvrdých pryžových materiálech, zajišťuje pohodlný a nelepivý pocit.
3. Široký rozsah tvrdosti: S rozsahem tvrdosti typicky mezi 25A a 90A nabízí TPE flexibilitu v designu, která umožňuje úpravy odolnosti proti opotřebení, elasticity a dalších parametrů.
4. Výjimečná odolnost proti stárnutí: TPE vykazuje silnou odolnost proti stárnutí, což přispívá k dlouhé životnosti výrobků.
5. Přizpůsobení barev: TPE umožňuje přizpůsobení barev přidáním barevného prášku nebo barevné předsměsi do složení materiálu.
6. Vlastnosti tlumení nárazů a vodotěsnosti: TPE vykazuje určité schopnosti tlumení nárazů a vodotěsnosti, díky čemuž je vhodný pro lepení v požadovaných oblastech a funguje jako těsnicí materiál.

Příčiny nezabezpečeného přelití TPE

1. Analýza obtížnosti vstřikování plastů: běžně používané plasty jsou ABS, PP, PC, PA, PS, POM atd. Každý typ plastu má v zásadě odpovídající třídu materiálu TPE pro vstřikování. Relativní vzato je PP nejlepším obalovým materiálem; PS, ABS, PC, PC + ABS a PE jsou druhým typem obalování plastem, ale technologie obalování je také velmi vyspělá a umožňuje bez problémů dosáhnout pevného vstřikování; u nylonu PA je obtížnější vstřikování, ale v posledních letech došlo k významnému pokroku v této technologii.

2. Hlavní rozsah tvrdosti TPE pro vstřikování plastů: tvrdost vstřikování PP je 10–95 A; vstřikování PC a ABS se pohybuje od 30 do 90 A; vstřikování PS je 20–95 A; vstřikování nylonu PA je 40–80 A; vstřikování POM se pohybuje od 50 do 80 A.

Výzvy a řešení v oblasti zastřikování TPE

1. Vrstvení a loupání: Zlepšení kompatibility s TPE, úprava rychlosti a tlaku vstřikování a optimalizace velikosti vstřikovacího otvoru.

2. Špatné odformování: Vyměňte materiál TPE nebo přidejte formovací zrno pro snížení lesku.

3. Bělení a lepivost: Řízení množství přísad pro řešení uvolňování plynů z malých molekulárních přísad.

4. Deformace tvrdých plastových dílů: Upravte teplotu, rychlost a tlak vstřikování nebo zesílete strukturu formy.

Budoucnost: Odpověď Si-TPV na běžné výzvy v oblasti zastřikování pro trvalou estetiku

Za zmínku stojí, že budoucnost potahování se vyvíjí s vynikající kompatibilitou s materiály měkkými na dotek!

Tento nový termoplastický elastomer na bázi silikonu umožní měkké tváření v různých průmyslových odvětvích, a to s ohledem na pohodlí a estetickou přívětivost.

Společnost SILIKE představuje průlomové řešení, vulkanizovaný termoplastický silikonový elastomers (zkratka Si-TPV), který překračuje tradiční hranice. Tento materiál kombinuje robustní vlastnosti termoplastických elastomeru s žádanými silikonovými vlastnostmi a nabízí měkký dotek, hedvábný pocit a odolnost vůči UV záření a chemikáliím. Elastomery Si-TPV vykazují výjimečnou přilnavost k různým substrátům a zachovávají si zpracovatelnost stejně jako běžné TPE materiály. Eliminují sekundární operace, což vede k rychlejším cyklům a nižším nákladům. Si-TPV dodává hotovým nalisovaným dílům vylepšený pocit silikonové pryže. Kromě svých pozoruhodných vlastností Si-TPV podporuje udržitelnost tím, že je recyklovatelný a znovu použitelný v tradičních výrobních procesech. To zvyšuje ekologičnost a přispívá k udržitelnějším výrobním postupům.

Elastomery Si-TPV bez změkčovadel jsou vhodné pro výrobky, které přicházejí do kontaktu s kůží, a poskytují řešení v různých odvětvích. Pro měkké potahování sportovního vybavení, nástrojů a různých rukojetí dodává Si-TPV vašemu výrobku dokonalý „pocit“, podporuje inovace v designu a kombinuje bezpečnost, estetiku, funkčnost a ergonomii a zároveň dodržuje ekologické postupy.

Výhody měkkého vstřikování s Si-TPV

1. Zlepšený úchop a dotek: Si-TPV poskytuje dlouhodobý hedvábný a příjemný dotek na dotek bez dalších kroků. Výrazně zlepšuje úchop a dotek, zejména u rukojetí a úchytů.

2. Zvýšené pohodlí a příjemný pocit: Si-TPV nabízí nelepivý pocit, který odolává nečistotám, snižuje adsorpci prachu a eliminuje potřebu změkčovadel a změkčovacích olejů. Nesráží se a je bez zápachu.

3. Zvýšená odolnost: Si-TPV zvyšuje odolnost proti poškrábání a oděru, čímž zajišťuje dlouhodobou stálobarevnost, a to i při vystavení potu, oleji, UV záření a chemikáliím. Zachovává estetickou přitažlivost, což přispívá k dlouhé životnosti výrobku.

4. Všestranná řešení pro nanášení postřikem: Si-TPV se samolepí na tvrdé plasty, což umožňuje jedinečné možnosti nanášení postřikem. Snadno se lepí na PC, ABS, PC/ABS, TPU, PA6 a podobné polární substráty bez nutnosti lepidla, což vykazuje výjimečné možnosti nanášení postřikem.

V době, kdy jsme svědky vývoje materiálů pro vstřikování, se Si-TPV stává transformační silou. Jeho bezkonkurenční měkký dotek a udržitelnost z něj činí materiál budoucnosti. Prozkoumejte možnosti, inovujte své návrhy a nastavte nové standardy v různých odvětvích s Si-TPV. Přijměte revoluci v vstřikování měkkých dotek – budoucnost je teď!

Čas zveřejnění: 30. ledna 2024