Novinky - Pohodlí budoucnosti: Objevování inovací v oblasti měkkých povrchových úprav.

V neustále se vyvíjející oblasti výroby a designu produktů inženýři a designéři neustále zkoumají inovativní techniky pro zlepšení funkčnosti, trvanlivosti a estetiky svých produktů. Potahování je jednou z takových technik, která si získala na významu díky své schopnosti kombinovat různé materiály do jednoho integrovaného produktu. Tento proces nejen zlepšuje výkon produktu, ale také otevírá nové možnosti designu a přizpůsobení.

Co je to přelití?

Přestřikování, známé také jako dvounásobné vstřikování nebo vícemateriálové vstřikování, je výrobní proces, při kterém se dva nebo více materiálů vstřikuje dohromady a vytváří tak jeden integrovaný produkt. Tato technika zahrnuje vstřikování jednoho materiálu na druhý, čímž se dosáhne produktu se zlepšenými vlastnostmi, jako je lepší přilnavost, zvýšená odolnost a větší estetický vzhled.

Proces obvykle zahrnuje dva kroky. Nejprve se základní materiál, často tuhý plast, vytvaruje do specifického tvaru nebo struktury. Ve druhém kroku se na první materiál vstříkne druhý materiál, obvykle měkčí a pružnější, čímž se vytvoří konečný produkt. Oba materiály se během procesu lisování chemicky spojí a vytvoří tak bezproblémovou integraci.

Si-TPV je všestranný elastomerový materiál. Je netoxický, hypoalergenní a neobsahuje BPA, ftaláty ani další škodlivé chemikálie. Je bezpečnou alternativou k tradičním plastům a pryžovým materiálům.</br> Protože kombinuje pevnost, houževnatost a odolnost proti oděru jakéhokoli termoplastického elastomeru s žádoucími vlastnostmi silikonu: měkkostí, hedvábným pocitem, odolností vůči UV záření a chemikáliím, lze jej tvarovat do libovolného požadovaného tvaru a recyklovat a znovu použít v tradičních výrobních procesech. Má také vynikající tepelnou stabilitu, což znamená, že odolá extrémním teplotám, aniž by ztratil svůj tvar nebo vlastnosti. Díky tomu je ideální volbou pro výrobky, které budou vystaveny vysokým teplotám.

Materiály používané při přestřikování

Přestřikování umožňuje kombinaci široké škály materiálů, z nichž každý má své jedinečné vlastnosti. Mezi běžné kombinace patří:

Termoplast přes termoplast: Toto zahrnuje použití dvou různých termoplastických materiálů. Například tvrdý plastový substrát může být přelitý měkčím, pryžovým materiálem pro zlepšení úchopu a ergonomie.

Termoplastický povlak na kov: Povlak lze aplikovat i na kovové součásti. To se často vyskytuje u nástrojů a zařízení, kde se na kovové rukojeti přidává plastový povlak pro lepší pohodlí a izolaci.

Termoplastický elastomer na povrchu: Elastomery, což jsou materiály podobné pryži, se často používají při vstřikování. Tato kombinace poskytuje výrobkům měkký dotek a vynikající tlumící vlastnosti.

Výhody přelití:

Vylepšená funkčnost: Potahování umožňuje kombinaci materiálů s doplňkovými vlastnostmi. To může vést k produktům, které jsou nejen odolnější, ale také pohodlnější na používání.

Vylepšená estetika: Možnost použití různých barev a textur v procesu potahování umožňuje návrhářům vytvářet produkty s vylepšenou vizuální přitažlivostí.

Cenová efektivita: I když počáteční náklady na přípravu pro vstřikování mohou být vyšší, tento proces často vede k nákladově efektivnějšímu konečnému produktu. Je to proto, že eliminuje potřebu sekundárních montážních procesů.

Snížený odpad: Zalisování může snížit plýtvání materiálem, protože umožňuje přesnou aplikaci materiálů pouze tam, kde je to potřeba.

Nově vznikající haptické technologie nezbytné pro široké přijetí zařízení ARVR

Aplikace přestřikování:

Spotřební elektronika: Potahování se běžně používá při výrobě elektronických zařízení a poskytuje pohodlné uchopení, odolnost a elegantní design.

Automobilový průmysl: V automobilových součástkách, jako jsou volanty, kliky a rukojeti, se používá potahování forem, které zlepšuje jak funkčnost, tak estetiku.

Zdravotnické prostředky: V lékařské oblasti se zalisování používá k vytváření ergonomických a biokompatibilních produktů, které zajišťují pohodlí a bezpečnost pacientů i zdravotnických pracovníků.

Nástroje a vybavení: Na rukojeti nástrojů a úchyty zařízení se aplikuje povlak pro zlepšení pohodlí a kontroly uživatele.

Odemykání inovací: Si-TPV nově definuje měkké povrchové úpravy v různých odvětvích.

Jedním z klíčových aspektů formujících budoucnost potahování měkkým povrchem je vývoj materiálů se zvýšenou kompatibilitou. Prostřednictvím specializovaných technologií, jako je SILIKE, představuje průlomové řešení, které překračuje konvenční hranice – termoplastický elastomer Si-TPV. Charakteristické složení materiálu kombinuje robustní vlastnosti termoplastických elastomerů s žádoucími vlastnostmi silikonu, včetně měkkosti, hedvábného doteku a odolnosti vůči UV záření a chemikáliím. Si-TPV je příkladem udržitelnosti tím, že je recyklovatelný a znovu použitelný v tradičních výrobních procesech. To nejen zvyšuje ekologičnost materiálu, ale také přispívá k udržitelnějším výrobním postupům.

Jednou z pozoruhodných vlastností Si-TPV je vylepšený pocit silikonové pryže u hotových nalisovaných dílů a zároveň vynikající lepicí schopnost. Bezproblémově přilne k různým substrátům, včetně TPE a podobných polárních materiálů, jako jsou PP, PA, PE a PS. Tato všestrannost otevírá svět možností pro návrháře a výrobce produktů.

SILIKE Si-TPVSlouží pro sportovní a volnočasové vybavení, osobní péči, elektrické a ruční nářadí, zahradní a trávníkové nářadí, hračky, brýle, kosmetické obaly, zdravotnické prostředky, chytrá nositelná zařízení, přenosnou elektroniku, ruční elektroniku, domácí spotřebiče a další trhy. Díky nízké deformaci v tlaku, dlouhotrvajícímu hedvábnému pocitu a odolnosti vůči skvrnám tyto jakosti splňují specifické požadavky aplikací na estetiku, bezpečnost, antimikrobiální a přilnavé technologie, chemickou odolnost a další.

Objevte nekonečné možnosti inovací a vylepšeného uživatelského zážitku s našimi pokročilými řešeními pro měkké povrchové úpravy. Ať už působíte ve spotřební elektronice, automobilovém designu, zdravotnických prostředcích, nástrojích a zařízeních nebo v jakémkoli jiném odvětví, které si cení pohodlí a sofistikovanosti, SILIKE je vaším partnerem v oblasti materiálové dokonalosti.

Čas zveřejnění: 5. prosince 2023