Si-TPV plastová přísada a modifikátor polymeru: Nová cesta pro hedvábně měkké povrchy v termoplastických elastomerech

popsat:

Řada Si-TPV 2150, vyvinutá společností SILIKE, je jedinečný dynamický vulkanizátový elastomer na bázi silikonu, který slouží jako plastová přísada a modifikátor polymeru, stejně jako modifikátory pocitu (termoplastické elastomery Feel Modifiers), povrchová úprava pro nelepivé TPE formulace. .

Si-TPV termoplastické silikonové elastomery Řešení řady 2150 pomáhají zlepšit zpracování a zlepšit vlastnosti termoplastických elastomerů hotových součástí. Je zvláště účinný jako modifikátor obsahující silikon pro termoplastické elastomery a nabízí výhody, jako je odolnost proti poškrábání a oděru, nepřilnavá úprava povrchu a zlepšená haptika v TPE formulacích. Začleněním těchto silikonových modifikátorů mohou výrobci zvýšit výkon TPE, snížit hromadění materiálu na vytlačovací hubici a zlepšit efektivitu zpracování.

POŠLETE NÁM E-MAIL

Detail produktu
Štítky produktu

Detail

Řada SILIKE Si-TPV 2150 je dynamický elastomer na bázi vulkanizovaného silikonu, vyvinutý pomocí pokročilé technologie kompatibility. Tento proces rozptýlí silikonový kaučuk do SEBS jako jemné částice v rozmezí od 1 do 3 mikronů pod mikroskopem. Tyto jedinečné materiály kombinují pevnost, houževnatost a odolnost proti oděru termoplastických elastomerů s požadovanými vlastnostmi silikonu, jako je měkkost, hedvábný omak a odolnost vůči UV záření a chemikáliím. Materiály Si-TPV jsou navíc recyklovatelné a lze je znovu použít v tradičních výrobních procesech.
Si-TPV lze použít přímo jako surovinu, speciálně navrženou pro aplikace soft-touch over-molding v nositelné elektronice, ochranných pouzdrech pro elektronická zařízení, automobilových součástkách, špičkových TPE a průmyslu TPE drátů.
Kromě přímého použití může Si-TPV sloužit také jako modifikátor polymerů a procesní přísada pro termoplastické elastomery nebo jiné polymery. Zvyšuje elasticitu, zlepšuje zpracování a zlepšuje vlastnosti povrchu. Ve směsi s TPE nebo TPU poskytuje Si-TPV dlouhotrvající hladkost povrchu a příjemný hmatový pocit a zároveň zlepšuje odolnost proti poškrábání a oděru. Snižuje tvrdost bez negativního ovlivnění mechanických vlastností a nabízí lepší odolnost proti stárnutí, žloutnutí a skvrnám. Může také vytvořit žádoucí matný povrch na povrchu.
Na rozdíl od běžných silikonových přísad je Si-TPV dodáván ve formě pelet a zpracovává se jako termoplast. Jemně a homogenně se disperguje v polymerní matrici, přičemž kopolymer se fyzikálně váže na matrici. To eliminuje obavy z migrace nebo "rozkvětu", což činí Si-TPV efektivním a inovativním řešením pro dosažení hedvábně měkkých povrchů v termoplastických elastomerech nebo jiných polymerech. a nevyžaduje další kroky zpracování nebo potahování.

Klíčové výhody

V TPE
1. Odolnost proti oděru
2. Odolnost vůči skvrnám s menším úhlem kontaktu s vodou
3. Snižte tvrdost
4. Téměř žádný vliv na mechanické vlastnosti naší řady Si-TPV 2150
5. Vynikající haptika, suchý hedvábný omak, žádné vykvétání po dlouhodobém používání

Trvanlivost Udržitelnost

Pokročilá technologie bez rozpouštědel, bez změkčovadla, bez změkčujícího oleje a bez zápachu.
Ochrana životního prostředí a recyklovatelnost.
Dostupné ve formulacích vyhovujících předpisům.

Případové studie Si-TPV plastová přísada a modifikátor polymerů

Série Si-TPV 2150 se vyznačuje dlouhodobým měkkým dotykem, dobrou odolností vůči skvrnám, bez přidaných změkčovadel a změkčovadel a bez srážení po dlouhodobém používání, která slouží jako přísada do plastů a modifikátor polymerů, zvláště vhodně používá se pro přípravu hedvábně příjemných termoplastických elastomerů.

Porovnání účinků Si-TPV plastové přísady a modifikátoru polymeru na výkon TPE

Aplikace

Si-TPV působí jako inovativní modifikátor pocitu a zpracovatelská přísada pro termoplastické elastomery a další polymery. Lze jej kombinovat s různými elastomery a technickými nebo obecnými plasty, jako jsou TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS a PVC. Tato řešení pomáhají zvýšit efektivitu zpracování a zlepšit odolnost hotových součástí proti poškrábání a oděru.
Klíčovou výhodou produktů vyrobených ze směsí TPE a Si-TPV je vytvoření hedvábně měkkého povrchu a nelepivého pocitu – přesně takový hmatový zážitek, který koncoví uživatelé očekávají od předmětů, kterých se často dotýkají nebo je nosí. Tato jedinečná vlastnost rozšiřuje rozsah potenciálních aplikací elastomerních materiálů TPE v různých průmyslových odvětvích. Kromě toho začlenění Si-TPV jako modifikátoru zvyšuje flexibilitu, elasticitu a trvanlivost elastomerních materiálů, přičemž výrobní proces je nákladově efektivnější.

Řešení:

Snažíte se zvýšit výkon TPE? Si-TPV plastová aditiva a modifikátory polymerů poskytují odpověď

Úvod do TPE

Termoplastické elastomery (TPE) jsou kategorizovány podle chemického složení, včetně termoplastických olefinů (TPE-O), styrenových sloučenin (TPE-S), termoplastických vulkanizátů (TPE-V), polyuretanů (TPE-U), kopolyesterů (COPE) a kopolyamidů (COPA). Zatímco polyuretany a kopolyestery mohou být pro některá použití překonstruované, cenově výhodnější možnosti, jako je TPE-S a TPE-V, často nabízejí lepší přizpůsobení pro aplikace.

Konvenční TPE jsou fyzikální směsi kaučuku a termoplastů, ale TPE-V se liší tím, že mají částice kaučuku, které jsou částečně nebo plně zesíťované, což zlepšuje jejich výkon. TPE-V se vyznačují nižšími kompresními sadami, lepší chemickou odolností a odolností proti oděru a vyšší teplotní stabilitou, díky čemuž jsou ideální pro výměnu pryže v těsnění. Naproti tomu konvenční TPE poskytují větší flexibilitu složení, vyšší pevnost v tahu, elasticitu a vybarvitelnost, díky čemuž jsou vhodné pro produkty jako spotřební zboží, elektronika a lékařská zařízení. Také se dobře lepí na tuhé substráty jako PC, ABS, HIPS a Nylon, což je výhodné pro aplikace měkké na dotek.

Výzvy s TPE

TPE spojují elasticitu s mechanickou pevností a zpracovatelností, díky čemuž jsou vysoce univerzální. Jejich elastické vlastnosti, jako je deformace v tlaku a prodloužení, pocházejí z elastomerní fáze, zatímco pevnost v tahu a natržení závisí na plastové složce.

TPE lze zpracovávat jako běžné termoplasty při zvýšených teplotách, kde vstupují do fáze taveniny, což umožňuje efektivní výrobu pomocí standardního zařízení na zpracování plastů. Pozoruhodný je také rozsah jejich provozních teplot, který sahá od velmi nízkých teplot – blízkých bodu skelného přechodu elastomerní fáze – až po vysoké teploty blížící se bodu tání termoplastické fáze – což přispívá k jejich všestrannosti.

Navzdory těmto výhodám však při optimalizaci výkonu TPE přetrvává několik problémů. Jedním z hlavních problémů je obtížnost vyvážení elasticity s mechanickou pevností. Vylepšení jedné vlastnosti je často na úkor druhé, a proto je pro výrobce náročné vyvinout formulace TPE, které udrží konzistentní rovnováhu požadovaných vlastností. Kromě toho jsou TPE náchylné k poškození povrchu, jako jsou škrábance a poškození, což může negativně ovlivnit jak vzhled, tak funkčnost produktů vyrobených z těchto materiálů.

Maximalizace výkonu TPE: Řešení klíčových výzev
1. Výzva vyvážení elasticity a mechanické pevnosti:Jedním z hlavních problémů s TPE je křehká rovnováha mezi elasticitou a mechanickou pevností. Vylepšení jednoho často vede ke zhoršení druhého. Tento kompromis může být zvláště problematický, když výrobci potřebují zachovat specifický výkonový standard pro aplikace vyžadující vysokou flexibilitu i odolnost.
Řešení:K vyřešení tohoto problému mohou výrobci začlenit strategie síťování, jako je dynamická vulkanizace, kde je elastomerní fáze částečně vulkanizována v termoplastické matrici. Tento proces zlepšuje mechanické vlastnosti bez obětování elasticity, výsledkem čehož je TPE, který si zachovává pružnost i pevnost. Zavedení kompatibilních změkčovadel nebo úprava směsi polymerů navíc může doladit mechanické vlastnosti, což výrobcům umožní optimalizovat vlastnosti materiálu pro konkrétní aplikace.
2. Odolnost proti poškození povrchu:TPE jsou náchylné k poškození povrchu, jako jsou škrábance, kazy a otěr, což může ovlivnit vzhled a funkčnost produktů, zejména v průmyslových odvětvích orientovaných na spotřebitele, jako je automobilový průmysl nebo elektronika. Udržování vysoce kvalitního povrchu je zásadní pro zajištění dlouhé životnosti produktu a spokojenosti zákazníků.
Řešení:Jedním účinným přístupem ke zmírnění poškození povrchu je zahrnutí přísad na bázi silikonu nebo činidel upravujících povrch. Tyto přísady zvyšují odolnost TPE proti poškrábání a poškození při zachování jejich přirozené flexibility. Aditiva na bázi siloxanu například vytvářejí na povrchu ochrannou vrstvu, snižují tření a minimalizují dopad oděru. Navíc mohou být aplikovány nátěry pro další ochranu povrchu, díky čemuž je materiál odolnější a esteticky přitažlivější.
Konkrétně SILIKE Si-TPV, nové aditivum na bázi silikonu, nabízí řadu funkcí, včetně působení jako procesní aditivum, modifikátor a zvýrazňovač pocitu pro termoplastické elastomery (TPE). Když je do TPE začleněn termoplastický elastomer na bázi silikonu (Si-TPV), výhody zahrnují:
Zlepšená odolnost proti oděru a poškrábání.
● Zvýšená odolnost vůči skvrnám, o čemž svědčí menší úhel kontaktu s vodou.
● Snížená tvrdost.
● Minimální vliv na mechanické vlastnosti.
● Vynikající haptika, poskytuje suchý, hedvábný nádech bez rozkvětu po dlouhodobém používání.
3. Tepelná stabilita v širokém provozním rozsahu:TPE mají široký rozsah provozních teplot, od nízkých teplot blízko bodu skelného přechodu elastomerní fáze až po vysoké teploty blížící se bodu tání termoplastické fáze. Udržet stabilitu a výkon v obou krajních polohách tohoto rozsahu však může být obtížné.
Řešení:Začlenění tepelných stabilizátorů, UV stabilizátorů nebo přísad proti stárnutí do formulací TPE může pomoci prodloužit provozní životnost materiálu v drsném prostředí. Pro vysokoteplotní aplikace lze použít výztužná činidla, jako jsou nanoplniva nebo vyztužení vláken, aby se zachovala strukturální integrita TPE při zvýšených teplotách. Naopak pro nízkoteplotní výkon lze elastomerní fázi optimalizovat tak, aby byla zajištěna pružnost a zabránilo se křehkosti při teplotách pod bodem mrazu.
4. Překonání omezení styrenových blokových kopolymerů:Styrenové blokové kopolymery (SBC) se běžně používají ve formulacích TPE pro jejich měkkost a snadné zpracování. Jejich měkkost však může jít na úkor mechanické pevnosti, takže jsou méně vhodné pro náročné aplikace.
Řešení:Schůdným řešením je smíchat SBC s jinými polymery, které zvyšují jejich mechanickou pevnost bez výrazného zvýšení tvrdosti. Dalším přístupem je použití vulkanizačních technik pro zpevnění elastomerní fáze při zachování měkkého omaku. Přitom si TPE může zachovat svou požadovanou měkkost a zároveň nabízí zlepšené mechanické vlastnosti, díky čemuž je univerzálnější v celé řadě aplikací.
Chcete zvýšit výkon TPE?
By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.