SI-TPV plastová aditiva a modifikátor polymeru: Nová cesta pro hedvábné měkké povrchy v termoplastických elastomerech

popsat:

Série SI-TPV 2150, vyvinutá společností Silike, je jedinečný dynamický elastomer na bázi silikonu vulkanizujícího vulkanizujícího, který slouží jako plastový aditivní a polymerní modifikátor a také cítí modifikátory (termoplastické elastomery se cítí modifikátory).

Řešení řady SI-TPV termoplastická silikonová elastomery 2150 pomáhají zlepšit zpracování a zlepšit výkon termoplastického elastomeru hotových komponent. Je zvláště účinný jako silikonový modifikátor pro termoplastické elastomery, který nabízí výhody, jako je anti-škrábání a odolnost proti otěru, nepřilnavá modifikace povrchu a zlepšená haptiky ve formulacích TPE. Začleněním těchto silikonových modifikátorů mohou výrobci zvýšit výkon TPE, snížit akumulaci materiálu při vytlačování a zlepšit účinnost zpracování.

Pošlete nám e -mail

Detail produktu
Značky produktů

Detail

Série Silike SI-TPV 2150 je dynamický elastomer na bázi silikonu vulkanizujícího vulkanizujícího, který se vyvinul pomocí technologie Advanced Compatibility Technology. Tento proces rozptyluje silikonovou gumu do SEB jako jemné částice, v rozmezí od 1 do 3 mikronů pod mikroskopem. Tyto jedinečné materiály kombinují sílu, houževnatost a odolnost proti otěru termoplastických elastomerů s žádoucími vlastnostmi silikonu, jako je měkkost, hedvábný pocit a odolnost vůči UV světlo a chemikálie. Materiály SI-TPV jsou navíc recyklovatelné a lze je znovu použít v tradičních výrobních procesech.
SI-TPV lze použít přímo jako surovina, speciálně navržená pro aplikaci s přehnanou dotykem v nositelné elektronice, ochranné pouzdra pro elektronická zařízení, automobilové komponenty, špičkové TPE a odvětví TPE.
Kromě přímého použití může SI-TPV také sloužit jako modifikátor polymeru a procesní aditivum pro termoplastické elastomery nebo jiné polymery. Zvyšuje pružnost, zlepšuje zpracování a zvyšuje vlastnosti povrchu. Při smíchání s TPE nebo TPU poskytuje SI-TPV dlouhotrvající hladkost povrchu a příjemný hmatový pocit a zároveň zlepšuje odolnost proti poškrábání a otěru. Snižuje tvrdost, aniž by negativně ovlivnil mechanické vlastnosti a nabízí lepší stárnutí, žloutnutí a odolnost proti skvrnám. Může také vytvořit žádoucí matný povrch na povrchu.
Na rozdíl od konvenčních silikonových přísad je Si-TPV dodáván ve formě pelety a je zpracován jako termoplastika. Disperguje se jemně a homogenně v celé polymerní matrici, přičemž kopolymer se stává fyzicky vázán na matrici. To eliminuje obavy z migrace nebo „kvetoucí“ problémy, díky čemuž je SI-TPV efektivní a inovativní řešení pro dosažení hedvábných měkkých povrchů v termoplastických elastomerech nebo jiných polymerech. a nevyžaduje další kroky zpracování nebo povlaku.

Klíčové výhody

V TPE
1. Odolnost proti oděru
2. Odolnost proti skvrnám s menším úhlem kontaktu s vodou
3. Snižte tvrdost
4. téměř žádný vliv na mechanické vlastnosti s naší řadou SI-TPV 2150
5. Vynikající haptici, suchý hedvábný dotek, bez kvetení po dlouhodobém použití

Trvanlivost udržitelnost

Pokročilá technologie bez rozpouštědla, bez změkčovacího oleje a bez zápachu.
Ochrana životního prostředí a recyklovatelnost.
K dispozici v regulačních kompatibilních formulacích.

Případové studie modifikátoru SI-TPV a modifikátoru polymeru

Série SI-TPV 2150 má vlastnosti dlouhodobého měkkého dotyku pro pokožku, dobrý odolnost proti skvrnám, přidáno žádné změkčovače a změkčovače a žádné srážení po dlouhodobém použití, které slouží jako plastový aditivní a polymerní modifikátor, zejména pro hedvábný příjemný pocit termoplastického elastomeru.

Porovnání účinků plastové aditivy a modifikátoru polymeru SI-TPV na výkon TPE

Aplikace

SI-TPV působí jako inovativní modifikátor pocitu a aditivum zpracování pro termoplastické elastomery a další polymery. Může být umocněn s různými elastomery a inženýrstvím nebo obecnými plasty, jako jsou TPE, TPU, SEB, PP, PE, Cope, EVA, ABS a PVC. Tato řešení pomáhají zlepšit účinnost zpracování a zlepšit výkon odolnosti proti škrábanci a otěru u hotových komponent.
Klíčovou výhodou produktů vyrobených se směsicími TPE a SI-TPV je vytvoření hedvábně-měkkého povrchového pocitu-náhodně hmatový zážitek, který koncoví uživatelé očekávají od položek, které se často dotýkají nebo nosí. Tato jedinečná funkce rozšiřuje rozsah potenciálních aplikací pro materiály TPE elastomer napříč různými průmyslovými odvětvími. Kromě toho začlenění SI-TPV jako modifikátoru zvyšuje flexibilitu, elasticitu a trvanlivost elastomerových materiálů, přičemž výrobní proces je nákladově efektivnější.

Řešení:

Snažíte se zvýšit výkon TPE? Odpověď poskytují plastové přísady SI-TPV a modifikátory polymeru

Úvod do TPES

Termoplastické elastomery (TPES) jsou kategorizovány podle chemického složení, včetně termoplastických olefinů (TPE-O), Styrenických sloučenin (TPE-S), termoplastických vulkanizát (TPE-V), polyurethanů (TPE-U), kopolyesterů (Cope) a Cope). Zatímco polyurethany a kopolyestery mohou být pro některé použití přepracovány, nákladově efektivnější možnosti, jako jsou TPE-S a TPE-V, často nabízejí lépe vhodné pro aplikace.

Konvenční TPE jsou fyzické směsi gumy a termoplastik, ale TPE-Vs se liší tím, že mají gumové částice, které jsou částečně nebo plně zesítěné, což zlepšuje jejich výkon. TPE-VS mají nižší kompresní sady, lepší chemickou a odolnost proti otěru a vyšší teplotní stabilitu, což je činí ideální pro výměnu gumy v těsněních. Naproti tomu konvenční TPE poskytují větší flexibilitu formulace, vyšší pevnost v tahu, elasticitu a zbarvivost, což je činí vhodnými pro výrobky, jako je spotřební zboží, elektronika a zdravotnická zařízení. Dobře se také dobře spojují s tuhými substráty, jako jsou PC, ABS, boky a nylon, což je výhodné pro aplikace s měkkým dotykem.

Výzvy s TPES

TPES kombinují elasticitu s mechanickou pevností a zpracovatelností, díky čemuž jsou vysoce univerzální. Jejich elastické vlastnosti, jako je kompresní sada a prodloužení, pocházejí z fáze elastomeru, zatímco pevnost v tahu a slze závisí na plastové složce.

TPES lze zpracovat jako konvenční termoplasty při zvýšených teplotách, kde vstupují do fáze taveniny, což umožňuje efektivní výrobu pomocí standardního plastového zpracovatelského zařízení. Jejich provozní teplotní rozsah je také pozoruhodný, sahající od velmi nízkých teplot - k dispozici po sklon s přechodem elastomeru - až po vysoké teploty blížící se bodu tání termoplastické fáze - zvyšuje jejich všestrannost.

Přes tyto výhody však při optimalizaci výkonu TPES přetrvává několik výzev. Jedním z hlavních problémů je obtížnost vyvážení elasticity s mechanickou pevností. Zvyšování jedné nemovitosti často přichází na cenu druhého, takže je pro výrobce náročné vyvinout formulace TPE, které udržují konzistentní rovnováhu požadovaných funkcí. Kromě toho jsou TPES citlivé na poškození povrchu, jako jsou škrábance a Marring, což může negativně ovlivnit vzhled i funkčnost produktů vyrobených z těchto materiálů.

Maximalizace výkonnosti TPE: Řešení klíčových výzev
1.. Výzva vyrovnávání pružnosti a mechanické pevnosti:Jednou z hlavních výzev s TPES je křehká rovnováha mezi pružností a mechanickou silou. Posílení jednoho často vede ke zhoršení druhého. Tento kompromis může být obzvláště problematický, pokud výrobci potřebují udržovat specifický výkonnostní standard pro aplikace vyžadující jak vysokou flexibilitu, tak trvanlivost.
Řešení:Abychom to řešili, mohou výrobci zahrnovat strategie zesíťování, jako je dynamická vulkanizace, kde je fáze elastomeru částečně vulkanizována do termoplastické matrice. Tento proces zvyšuje mechanické vlastnosti bez obětování elasticity, což má za následek TPE, která udržuje flexibilitu i sílu. Navíc, zavedení kompatibilních změkných plastifikátů nebo úpravy polymerní směsi může doladit mechanické vlastnosti, což výrobcům umožňuje optimalizovat výkon materiálu pro konkrétní aplikace.
2. Odolnost proti poškození povrchu:TPES jsou náchylné k poškození povrchu, jako jsou škrábance, Marring a oděr, které mohou ovlivnit vzhled a funkčnost produktů, zejména v průmyslových odvětvích orientovaných na spotřebitele, jako je automobilový průmysl nebo elektronika. Udržování vysoce kvalitního povrchu je zásadní pro zajištění dlouhověkosti produktu a spokojenosti zákazníků.
Řešení:Jedním účinným přístupem ke zmírnění povrchového poškození je zahrnutí adikonových aditiv nebo povrchových modifikačních látek. Tyto přísady zvyšují škrábnutí a odolnost TPES při zachování jejich vlastní flexibility. Například siloxanové aditivy tvoří na povrchu ochrannou vrstvu, snižují tření a minimalizují dopad otěru. Navíc lze povlaky aplikovat k další ochraně povrchu, což způsobí, že materiál bude odolnější a esteticky přitažlivější.
Konkrétně Silike Si-TPV, nová aditiva na bázi silikonu, nabízí více funkcí, včetně působení jako procesní aditivum, modifikátoru a pocitu enhanceru pro termoplastické elastomery (TPES). Když je do TPES začleněn termoplastický elastomer na bázi silikonu (SI-TPV), patří výhody:
Zlepšené odolnosti proti otěru a poškrábání.
● Vylepšená odolnost proti skvrnám, o čemž svědčí menší úhel kontaktu vody.
● Snížená tvrdost.
● Minimální dopad na mechanické vlastnosti.
● Vynikající haptiky, poskytující suchý, hedvábný dotek bez kvetení po dlouhodobém používání.
3. tepelná stabilita v širokém provozním rozsahu:TPES mají široký rozsah provozních teplot, od nízkých teplot poblíž bodu skleněné přechodu elastomerové fáze k vysokým teplotám, které se blíží k bodu tání termoplastické fáze. Udržování stability a výkonu v obou extrémech tohoto rozsahu však může být obtížné.
Řešení:Začlenění stabilizátorů tepla, UV stabilizátorů nebo přísad proti stárnutí do formulací TPE může pomoci prodloužit provozní život materiálu v drsném prostředí. Pro vysokoteplotní aplikace lze pro udržení strukturální integrity TPE při zvýšených teplotách použít výztužná činidla, jako jsou nanofillery nebo zesílení vláken. Naopak, pro výkon s nízkou teplotou, může být elastomerová fáze optimalizována, aby byla zajištěna flexibilita a zabránila křehkosti při mrazu.
4. Překonání omezení kopolymerů styrenu:Styrenové blokové kopolymery (SBC) se běžně používají ve formulacích TPE pro jejich měkkost a snadnost zpracování. Jejich měkkost však může přijít na úkor mechanické pevnosti, což je činí méně vhodnými pro náročné aplikace.
Řešení:Životním řešením je smíchat SBC s jinými polymery, které zvyšují jejich mechanickou sílu bez výrazného zvyšování tvrdosti. Dalším přístupem je využití vulkanizačních technik k zpřísnění fáze elastomeru při zachování měkkého dotyku. TPE si přitom může udržet svou žádoucí měkkost a zároveň nabízet zlepšené mechanické vlastnosti, což je všestrannější v celé řadě aplikací.
Chcete zvýšit výkon TPE?
By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.