Si-TPV plastová přísada a modifikátor polymerů: Nová cesta pro hedvábně měkké povrchy v termoplastických elastomerech

popsat:

Řada Si-TPV 2150, vyvinutá společností SILIKE, je unikátní dynamický vulkanizovaný elastomer na bázi silikonu, který slouží jako plastická přísada a modifikátor polymerů, a také jako modifikátor pocitu (termoplastické elastomery, modifikátory pocitu), povrchová úprava pro nelepivé TPE formulace.

Řešení Si-TPV termoplastických silikonových elastomerů řady 2150 pomáhají zlepšit zpracování a zlepšit výkon termoplastických elastomerů hotových součástí. Jsou obzvláště účinné jako modifikátor obsahující silikon pro termoplastické elastomery a nabízejí výhody, jako je odolnost proti poškrábání a oděru, nepřilnavá úprava povrchu a vylepšené haptické vlastnosti v TPE formulacích. Začleněním těchto silikonových modifikátorů mohou výrobci zlepšit výkon TPE, snížit hromadění materiálu v extruzní matrici a zlepšit efektivitu zpracování.

POŠLETE NÁM E-MAIL

Detaily produktu
Štítky produktů

Detail

Řada SILIKE Si-TPV 2150 je dynamický vulkanizovaný elastomer na bázi silikonu, vyvinutý s využitím pokročilé technologie kompatibility. Tento proces disperguje silikonový kaučuk do SEBS jako jemné částice o velikosti od 1 do 3 mikronů pod mikroskopem. Tyto unikátní materiály kombinují pevnost, houževnatost a odolnost proti oděru termoplastických elastomerů s žádoucími vlastnostmi silikonu, jako je měkkost, hedvábný pocit a odolnost vůči UV záření a chemikáliím. Materiály Si-TPV jsou navíc recyklovatelné a lze je znovu použít v tradičních výrobních procesech.
Si-TPV lze použít přímo jako surovinu, speciálně navrženou pro aplikace s měkkým povrchovým nanášením v nositelné elektronice, ochranných pouzdrech pro elektronická zařízení, automobilových součástkách, špičkových TPE a v průmyslu výroby TPE drátů.
Kromě přímého použití může Si-TPV sloužit také jako modifikátor polymerů a procesní přísada pro termoplastické elastomery nebo jiné polymery. Zvyšuje elasticitu, zlepšuje zpracování a zlepšuje povrchové vlastnosti. Ve směsi s TPE nebo TPU poskytuje Si-TPV dlouhodobě hladký povrch a příjemný hmatový pocit a zároveň zlepšuje odolnost proti poškrábání a oděru. Snižuje tvrdost bez negativního ovlivnění mechanických vlastností a nabízí lepší odolnost proti stárnutí, žloutnutí a skvrnám. Může také vytvořit žádoucí matný povrch.
Na rozdíl od konvenčních silikonových aditiv se Si-TPV dodává ve formě pelet a zpracovává se jako termoplast. Jemně a homogenně se disperguje v polymerní matrici, přičemž kopolymer se fyzicky váže k matrici. Tím se eliminují obavy z migrace nebo „kvetnutí“, což činí Si-TPV efektivním a inovativním řešením pro dosažení hedvábně měkkých povrchů termoplastických elastomerů nebo jiných polymerů a nevyžaduje další kroky zpracování ani potahování.

Klíčové výhody

V TPE
1. Odolnost proti oděru
2. Odolnost proti skvrnám s menším kontaktním úhlem s vodou
3. Snižte tvrdost
4. Téměř žádný vliv na mechanické vlastnosti u naší řady Si-TPV 2150
5. Vynikající haptika, suchý hedvábný dotek, žádné rozkvétání ani po dlouhodobém používání

Trvanlivost Udržitelnost

Pokročilá technologie bez rozpouštědel, bez změkčovadel, bez změkčovacích olejů a bez zápachu.
Ochrana životního prostředí a recyklovatelnost.
K dispozici v recepturách splňujících předpisy.

Případové studie o plastové přísadě a modifikátoru polymerů Si-TPV

Řada Si-TPV 2150 se vyznačuje dlouhodobě příjemným měkkým dotekem, dobrou odolností proti skvrnám, neobsahuje žádná změkčovadla ani aviváže a po dlouhodobém používání se nevysráží. Slouží jako plastická přísada a modifikátor polymerů, obzvláště vhodný pro přípravu termoplastických elastomerů s hedvábně příjemným povrchem.

Porovnání vlivu plastové přísady Si-TPV a polymerního modifikátoru na výkonnost TPE

Aplikace

Si-TPV působí jako inovativní modifikátor pocitu a přísada do zpracování termoplastických elastomeru a dalších polymerů. Lze jej míchat s různými elastomery a technickými nebo obecnými plasty, jako jsou TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS a PVC. Tato řešení pomáhají zvýšit efektivitu zpracování a zlepšit odolnost hotových součástí proti poškrábání a oděru.
Klíčovou výhodou produktů vyrobených ze směsí TPE a Si-TPV je vytvoření hedvábně měkkého nelepivého povrchu – přesně takového hmatového zážitku, jaký koncoví uživatelé očekávají od předmětů, kterých se často dotýkají nebo nosí. Tato jedinečná vlastnost rozšiřuje škálu potenciálních aplikací elastomerních materiálů TPE v mnoha odvětvích. Navíc přidání Si-TPV jako modifikátoru zvyšuje flexibilitu, elasticitu a trvanlivost elastomerních materiálů a zároveň zefektivňuje výrobní proces.

Řešení:

Máte potíže se zvýšením výkonu TPE? Odpovědí jsou plastové přísady a modifikátory Si-TPV

Úvod do TPE

Termoplastické elastomery (TPE) se dělí do kategorií podle chemického složení a zahrnují termoplastické olefiny (TPE-O), styrenové sloučeniny (TPE-S), termoplastické vulkanizáty (TPE-V), polyuretany (TPE-U), kopolyestery (COPE) a kopolyamidy (COPA). Zatímco polyuretany a kopolyestery mohou být pro některá použití předimenzované, cenově výhodnější varianty, jako jsou TPE-S a TPE-V, často nabízejí lepší využití pro dané aplikace.

Konvenční TPE jsou fyzikální směsi pryže a termoplastů, ale TPE-V se liší tím, že mají pryžové částice, které jsou částečně nebo plně zesítěné, což zlepšuje jejich výkon. TPE-V se vyznačují nižší deformací v tlaku, lepší chemickou odolností a odolností proti oděru a vyšší teplotní stabilitou, což je činí ideálními pro nahrazení pryže v těsnění. Naproti tomu konvenční TPE poskytují větší flexibilitu formulace, vyšší pevnost v tahu, elasticitu a barvitelnost, což je činí vhodnými pro produkty, jako je spotřební zboží, elektronika a zdravotnické prostředky. Také se dobře připojují k pevným podkladům, jako je PC, ABS, HIPS a nylon, což je výhodné pro aplikace s měkkým povrchem.

Problémy s TPE

TPE kombinují elasticitu s mechanickou pevností a zpracovatelností, což je činí velmi všestrannými. Jejich elastické vlastnosti, jako je trvalá deformace v tlaku a prodloužení, pocházejí z elastomeru, zatímco pevnost v tahu a natržení závisí na plastové složce.

TPE lze zpracovávat stejně jako konvenční termoplasty za zvýšených teplot, kdy vstupují do fáze tavení, což umožňuje efektivní výrobu s využitím standardního zařízení pro zpracování plastů. Pozoruhodný je také jejich rozsah provozních teplot, který sahá od velmi nízkých teplot – blízkých bodu skelného přechodu elastomerové fáze – až po vysoké teploty blížící se bodu tání termoplastické fáze – což zvyšuje jejich všestrannost.

Navzdory těmto výhodám však přetrvává několik problémů s optimalizací výkonu TPE. Jedním z hlavních problémů je obtížnost vyvážení elasticity s mechanickou pevností. Zlepšení jedné vlastnosti často jde na úkor druhé, což výrobcům ztěžuje vývoj formulací TPE, které by si zachovaly konzistentní rovnováhu požadovaných vlastností. TPE jsou navíc náchylné k poškození povrchu, jako jsou škrábance a omílání, což může negativně ovlivnit vzhled i funkčnost výrobků vyrobených z těchto materiálů.

Maximalizace výkonu TPE: Řešení klíčových výzev
1. Výzva k vyvážení pružnosti a mechanické pevnosti:Jednou z hlavních výzev u TPE je křehká rovnováha mezi elasticitou a mechanickou pevností. Zlepšení jedné často vede ke zhoršení druhé. Tento kompromis může být obzvláště problematický, když výrobci potřebují udržovat specifický výkonnostní standard pro aplikace vyžadující vysokou flexibilitu i odolnost.
Řešení:Aby se tento problém vyřešil, mohou výrobci zavést strategie síťování, jako je dynamická vulkanizace, při které je elastomerová fáze částečně vulkanizována v termoplastické matrici. Tento proces zlepšuje mechanické vlastnosti bez ztráty elasticity, což vede k TPE, který si zachovává jak flexibilitu, tak pevnost. Navíc přidání kompatibilních změkčovadel nebo úprava polymerní směsi může jemně doladit mechanické vlastnosti, což umožňuje výrobcům optimalizovat výkon materiálu pro specifické aplikace.
2. Odolnost proti poškození povrchu:TPE materiály jsou náchylné k poškození povrchu, jako jsou škrábance, poškození a oděr, což může ovlivnit vzhled a funkčnost výrobků, zejména v odvětvích orientovaných na spotřebitele, jako je automobilový průmysl nebo elektronika. Udržování vysoce kvalitní povrchové úpravy je zásadní pro zajištění dlouhé životnosti výrobku a spokojenosti zákazníků.
Řešení:Jedním z účinných přístupů ke zmírnění poškození povrchu je přidání přísad na bázi silikonu nebo modifikačních činidel na povrchu. Tyto přísady zvyšují odolnost TPE proti poškrábání a poškození a zároveň zachovávají jejich inherentní flexibilitu. Například přísady na bázi siloxanů vytvářejí na povrchu ochrannou vrstvu, která snižuje tření a minimalizuje dopad oděru. Kromě toho lze na povrch aplikovat povlaky, které jej dále chrání, čímž se materiál stává odolnějším a esteticky přitažlivějším.
Konkrétně SILIKE Si-TPV, nová přísada na bázi silikonu, nabízí řadu funkcí, včetně působení jako procesní přísada, modifikátor a látka zlepšující pocit v termoplastických elastomerech (TPE). Mezi výhody, které přináší přidání termoplastického elastomeru na bázi silikonu (Si-TPV) do TPE, patří:
Zlepšená odolnost proti oděru a poškrábání.
● Zvýšená odolnost proti skvrnám, o čemž svědčí menší kontaktní úhel s vodou.
● Snížená tvrdost.
● Minimální vliv na mechanické vlastnosti.
● Vynikající haptika, zajišťující suchý, hedvábný dotek bez rozkvétání i po dlouhodobém používání.
3. Tepelná stabilita v širokém provozním rozsahu:TPE mají široký rozsah provozních teplot, od nízkých teplot blízko bodu skelného přechodu elastomerové fáze až po vysoké teploty blížící se bodu tání termoplastické fáze. Udržení stability a výkonu v obou krajních hodnotách tohoto rozsahu však může být obtížné.
Řešení:Začlenění tepelných stabilizátorů, UV stabilizátorů nebo přísad proti stárnutí do formulací TPE může pomoci prodloužit provozní životnost materiálu v náročných podmínkách. Pro aplikace s vysokými teplotami lze k udržení strukturální integrity TPE při zvýšených teplotách použít výztužné látky, jako jsou nanoplniva nebo vláknité výztuže. Naopak pro nízkoteplotní výkon lze elastomerovou fázi optimalizovat, aby byla zajištěna flexibilita a zabránilo se křehkosti při teplotách pod bodem mrazu.
4. Překonání omezení styrenových blokových kopolymerů:Styrenové blokové kopolymery (SBC) se běžně používají ve formulacích TPE pro svou měkkost a snadné zpracování. Jejich měkkost však může být na úkor mechanické pevnosti, což je činí méně vhodnými pro náročné aplikace.
Řešení:Schůdným řešením je smíchat SBC s jinými polymery, které zvyšují jejich mechanickou pevnost bez významného zvýšení tvrdosti. Dalším přístupem je využití vulkanizačních technik k zpevnění elastomerové fáze při zachování měkkosti na dotek. Tímto způsobem si TPE může zachovat svou žádoucí měkkost a zároveň nabídnout vylepšené mechanické vlastnosti, což ho činí všestrannějším v celé řadě aplikací.
Chcete zlepšit výkon TPE?
By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.